Produktsenter

(1) Det hydrauliske rørledningsfiltermaterialet bør ha en viss mekanisk styrke for å sikre at det ikke blir skadet av hydraulisk trykk under et visst arbeidstrykk.

(2) Under en viss arbeidstemperatur som vanlig er ytelsen relativt stabil og har tilstrekkelig holdbarhet.

(3) Det hydrauliske linjefilteret har god korrosjonsmotstand.

(4) Strukturen er så enkel som mulig og størrelsen er kompakt.

(5) Lett å rengjøre og vedlikeholde, enkelt å skifte filterelementet.

(6) Lav kostnad. Arbeidsprinsippet til det hydrauliske filteret: arbeidsprinsippet til det hydrauliske filteret: hydraulikkoljen kommer inn i rørledningen til filteret fra venstre side, strømmer fra det ytre filterelementet til det indre filterelementet og strømmer deretter ut fra utløpet. Når det ytre filterelementet er blokkert, stiger trykket for å nå åpningstrykket til sikkerhetsventilen, og oljen kommer inn i det indre filterelementet gjennom sikkerhetsventilen, og strømmer deretter ut fra utløpet. Det ytre filterelementet har høyere presisjon enn det indre filterelementet, og det indre filterelementet tilhører grovfilterelementet. Ja.

Om vedlikehold og forholdsregler for den flate vulkanisatoren

1. I den første uken når maskinen settes i produksjon, bør mutteren på søyleakselen strammes ofte.

2. Arbeidsoljen til hydraulisk rørledningsfilter skal ikke ha tyvegods. N32 eller N46 hydraulikkolje anbefales. Vulkanisatoren skal brukes i 3-4 måneder. Arbeid bør fjernes, filtreres og gjenbrukes. Oljeskifteperioden er ett år. Ved fornying av hydraulikkolje bør innsiden av oljetanken rengjøres.

3. Ved bruk av vulkanisatoren kan det hydrauliske arbeidstrykket ikke overstige det angitte maksimale arbeidstrykket for å unngå skade på delene.

Metallurgi: Den brukes til filtrering av det hydrauliske systemet til valseverk og kontinuerlige støpemaskiner og filtrering av forskjellige smøreutstyr. Petrokjemisk: separering og gjenvinning av produkter og mellomprodukter i prosessen med raffinering og kjemisk produksjon, rensing av væsker, magnetbånd, optiske plater og filmer i produksjonsprosessen, og filtrering av oljebrønnvann og naturgass.