Produktsenter

Væskefilterelementet gjør at væsken (inkludert olje, vann, etc.) renser den forurensede væsken til den tilstanden som kreves for produksjon og levetid, det vil si å få væsken til å nå en viss grad av renhet. Når væsken kommer inn i filterelementet med en viss størrelse filterskjerm, blokkeres urenhetene, og den rene væsken strømmer ut gjennom filterelementet. Så hva er industristandardene for behandling av hydrauliske oljefilterelementer, og hvordan kontrollere og sikre kvaliteten på filterelementet?

Behandlingsstandard og kvalitetskontroll av hydraulikkoljefilter

Behandlingsmetode for hydraulisk oljefilter

1. Behandlingstrinnene til filterelementet er: blanking, folding, folding, kantklemming, montering, liming og pakking. Når presisjonen er høy, må det gjøres en bobletest, og spesielle strukturer eller materialer må herdes.

2. Behandlingstrinnene til separasjonsfilterelementet er: kutting, innpakning, fastklemming, montering, liming og pakking.

3. Behandlingstrinnene til koalescerende filterelement er: blanking, vikling, folding, herding, kantklemming, montering, liming og pakking. (Industrielle koalesceringsfiltre trenger ikke å foldes)

4. Behandlingstrinnene til adsorpsjonsfilterelementet er: kutting, vikling, montering, herding, liming og pakking.

Filterkvalitetskontroll

Når det gjelder kvaliteten på hydrauliske filterelementer, implementeres den første inspeksjonen og gjensidig inspeksjon (den neste prosessen inspiseres i forrige prosess), og den ukvalifiserte vil ikke bli akseptert.

1. Ved lossing, vær oppmerksom på om filtermaterialstøtteskjermen er valgt riktig, om filtermaterialmodellen er i samsvar med tegningskravene, filtermaterialet skal være fritt for forurensning, og sprøytelaget skal være jevnt (ingen skade på ringen).

2. For foldetypen, vær oppmerksom på inn og ut oljeoverflaten til filtermaterialet, og kontroller strengt foldehøyden og foldenummeret. Antall folder skal være 1-3 ganger mer enn tegningen, brettehøyden er jevn, brettelinjeovergangen er jevn, brettetoppene er parallelle, ingen død folding og skade på filterlaget er tillatt, og filterlagene av hvert lag er justert på begge sider.

3. Plantefiberpapir inneholder 15 %-20 % harpiks, som må herdes på plass for å forbedre styrken og stivheten.

4. Klemmeverktøyene er flattang og trådgraveringstang. Når kanten klemmes, skal kraften være jevn, filtermaterialet skal ikke skades, overlappingen av klemkanten skal ikke forskyves, bretteavstanden skal være jevn, klemkanten skal være fast, kanten på det trimmede filteret materialet skal være fritt for grader, og antall trimmefolder skal være det antallet som kreves i tegningen.

5. Limsømmen må være jevn. Degumming er strengt forbudt, limet får ikke flyte utover overlappskjøten, og limet har ikke luftbobler i overlappskjøten. Limet må være fullstendig herdet. Etter at limet er herdet, renser du opp overflødig metallnettingshode.

6. Ved montering, velg skjelettet, limtoppen skal være på linje med skjelettet sveising og overlapping, fjern overflødig metalltråd, og hold utseendet vakkert.

7. Endestykker må velges for liming. Endelokk med ujevnt belegg tillates ikke brukt. Vær oppmerksom på om limet fester endedekselets skjelettfiltermateriale godt. Utløpslimet skal tørkes rent, og det skal ikke være noen avsmussing for å holde endeflaten og arbeidsbordet rent. . Etter at limet er fullstendig herdet, kan neste prosess utføres. Etter liming må filterelementets vertikalitet og parallellitet oppfylle kravene i tegningen.

8. Kontroller kvaliteten på filterelementet før pakking, og velg deretter forseglinger, emballasjeposer og emballasjebokser i henhold til kravene i tegningene. Under pakkeprosessen er det ikke tillatt å skade emballasjeposen, og emballasjeboksen og filterelementet er merket med tydelig og vakker håndskrift før de kan pakkes og lagres (håndteres med forsiktighet under drift for å unngå støt).

Hydraulisk filter industristandard

JB-T 7218-2004 Patrontype trykksatt væskefilterelement

JB-T 5087-1991 Forbrenningsmotoroljefilterpapirfilterelement

GBT 20080-2006 Hydraulisk filterelement

HG/T 2352-1992 Trådviklet filterelement for magnetisk massefiltrering HY/T 055-2001 Plissert sylindrisk mikroporøst membranfilterelement

JB/T 10910-2008 Olje- og gasseparasjonsfilterelement for generell oljeinjeksjon roterende luftkompressor JB/T 7218-1994 Patrontype trykkfilterelement

JB/T 9756-2004 Forbrenningsmotor luftfilter papirfilterelement