Funksjonen til luftkompressorens støvfjerningsfilterelement er å komme inn i den oljeholdige komprimerte luften generert av hovedmotoren inn i kjøleren, og gå inn i olje- og gassfilterelementet for filtrering gjennom mekanisk separasjon, fange opp og samle oljetåken i gass, og danner oljedråper konsentrert i bunnen av filterelementet og returnert gjennom oljereturrøret Til kompressorens smøresystem slipper kompressoren ut renere trykkluft av høy kvalitet; Enkelt sagt er det en enhet som fjerner fast støv, olje- og gasspartikler og flytende stoffer i trykkluften.
Filterytelsen til støvfilteret gjenspeiles hovedsakelig i filtreringseffektiviteten, støvholdekapasiteten, luftgjennomtrengelighet og motstand, og levetid. Følgende er en kort analyse av ytelsen til støvfilteret fra disse aspektene:
Filtreringseffektivitet
På den ene siden er filtreringseffektiviteten til støvfilteret relatert til strukturen til filtermaterialet, og på den annen side avhenger den også av støvlaget som dannes på filtermaterialet. Fra perspektivet til filtermaterialstrukturen er filtreringseffektiviteten til korte fibre høyere enn for lange fibre, og filtreringseffektiviteten til filtfiltermaterialer er høyere enn for stoffer. Høyt filtermateriale. Med tanke på dannelsen av støvlaget, for det tynne filtermaterialet, etter rengjøring, ødelegges støvlaget og effektiviteten reduseres kraftig, mens for det tykke filtermaterialet kan en del av støvet holdes tilbake i filtermaterialet etter rengjøring, for å unngå overdreven rengjøring. Generelt sett kan den høyeste effektiviteten oppnås når filtermaterialet ikke er sprukket. Derfor, så lenge designparametrene er riktig valgt, bør støvfjerningseffekten til filterelementet ikke være noe problem.
Støvholdeevne
Støvholdekapasitet, også kjent som støvbelastning, refererer til mengden støv akkumulert på filtermaterialet per arealenhet når den gitte motstandsverdien er nådd (kg/m2). Støvholdeevnen til filterelementet påvirker motstanden til filtermaterialet og rensesyklusen. For å unngå mye støvfjerning og forlenge levetiden til filterelementet, kreves det generelt at filterelementet har størst støvholdeevne. Støvholdeevnen er relatert til filtermaterialets porøsitet og luftgjennomtrengelighet, og filtfiltermaterialet har en større støvholdeevne enn stofffiltermaterialet.
Luftpermeabilitet og motstand
Pustende filtrering refererer til mengden gass som passerer gjennom en enhetsareal av filtermateriale under en viss trykkforskjell. Motstanden til filterelementet er direkte relatert til luftpermeabiliteten. Som konstant trykkforskjellsverdi for å kalibrere luftpermeabiliteten, varierer verdien fra land til land. Japan og USA tar 127Pa, Sverige tar 100Pa og Tyskland tar 200Pa. Derfor bør trykkforskjellen tatt i forsøket vurderes ved valg av luftgjennomtrengelighet. Luftpermeabiliteten avhenger av fiberfinheten, typen fiberbunke og vevemetoden. I følge svenske data er luftgjennomtrengeligheten til filamentfiberfiltermateriale 200--800 kubikkmeter/(kvadratmeter ˙h), og luftpermeabiliteten til stapelfiberreisemateriale er 300-1000 kubikkmeter/(kvadratmeter ˙h) , Luftpermeabiliteten til filtfiltermaterialet er 400-800 kubikkmeter/(kvadratmeter ˙h). Jo høyere luftgjennomtrengelighet, jo større er tillatt luftvolum (spesifikk belastning) per arealenhet.
Luftpermeabilitet refererer generelt til luftpermeabiliteten til det rene filtermaterialet. Når det samler seg støv på filterduken, vil luftgjennomtrengeligheten reduseres. Avhengig av støvets natur er den generelle luftpermeabiliteten bare 20%-40% av den opprinnelige luftpermeabiliteten (luftgjennomtrengeligheten når filtermaterialet er rent), og for fint støv er den til og med bare 10%-20% . Ventilasjonsstrengen reduseres, støvfjerningseffektiviteten er forbedret, men motstanden økes kraftig.
Luftkompressor støvfilter levetid
Levetiden til filterelementet refererer til tiden det tar for filterelementet å eksplodere under normale bruksforhold. Lengden på filterelementets levetid avhenger av kvaliteten på selve filterelementet (materiale, vevemetode, etterbehandlingsteknologi, etc.) to faktorer. Under de samme forholdene kan en god støvfjerningsprosessdesign også forlenge levetiden til filterelementet.
1. Endedekselplaten og det indre og ytre beskyttelsesnettet er laget av elektrokjemisk platemateriale av høy kvalitet, som har god anti-rust og anti-korrosjonsytelse, og har også egenskapene til vakkert utseende og god styrke.
2. Gummitetningsringen med lukkede celler (diamant eller kjegle) med god elastisitet, høy styrke og antialdring brukes for å sikre lufttettheten til filterpatronen.
Importert høykvalitets og høyeffektivt lim er valgt, og bindedelen er fast og holdbar, og vil ikke produsere degumming og sprekker, noe som sikrer levetiden til filterpatronen og sikkerheten ved bruk i høybelastning kontinuerlig drift.
QS NO. | SK-1401A |
OEM NR. | ATLAS COPCO 35123512 ATLAS COPCO 2914501200 CATERPILLAR 3I0802 CATERPILLAR 9Y7812 CATERPILLAR OE45521 CUMMINS 3000958 CUMMINS 3013210 VOLVO 5131 815 815 12 3013210 VOLVO 513210 462 |
KRYSSREFERANSE | AF891 P181049 PA2456 |
SØKNAD | ATLAS COPCO boreutstyr SULLAIR kompressor VOLVO veivals |
YTRE DIAMETER | 338/324 (MM) |
INDRE DIAMETER | 210 (MM) |
TOTALHØYDE | 623/612/558 (MM) |
QS NO. | SK-1401B |
OEM NR. | ATLAS COPCO 9724591069 ATLAS COPCO 9724591083 ATLAS COPCO 35123520 ATLAS COPCO 2914501300 CATERPILLAR 9Y7801 CATERPILLAR 8T6289 000INSPILLAR 1200MM 120 120 120 100 mm 5020 VOLVO 961417 SULLAIR 48463 |
KRYSSREFERANSE | AF890 P116446 |
SØKNAD | ATLAS COPCO boreutstyr SULLAIR kompressor VOLVO veivals |
YTRE DIAMETER | 210 (MM) |
INDRE DIAMETER | 180 (MM) |
TOTALHØYDE | 565/553 (MM) |