(1) Materialet til det hydrauliske filteret bør ha en viss mekanisk styrke for å sikre at det ikke blir skadet av virkningen av hydraulisk trykk under et visst arbeidstrykk.
(2) Under en viss arbeidstemperatur bør ytelsen holdes stabil; den skal ha tilstrekkelig holdbarhet.
(3) Den har god anti-korrosjonsevne.
(4) Strukturen er så enkel som mulig og størrelsen er kompakt.
(5) Lett å rengjøre og vedlikeholde, enkelt å skifte filterelementet.
(6) Lav kostnad. Arbeidsprinsippet til det hydrauliske filteret: arbeidsprinsippet til filteret. Hydraulikkoljen kommer inn i rørledningen fra venstre til filteret. Når det eksterne filteret er blokkert, øker trykket. Når åpningstrykket til sikkerhetsventilen er nådd, kommer oljen inn i den indre kjernen gjennom sikkerhetsventilen, og renner deretter ut fra utløpet. Nøyaktigheten til det ytre filteret er høyere enn det indre filteret, og det indre filteret tilhører grovfilteret.
Praktisk bruk av hydraulisk filter:
1. Metallurgi: Den brukes til filtrering av det hydrauliske systemet til valseverk og kontinuerlige støpemaskiner og filtrering av forskjellige smøreutstyr.
2. Petrokjemisk: separering og gjenvinning av produkter og mellomprodukter i prosessen med raffinering og kjemisk produksjon, rensing av væsker, magnetbånd, optiske plater og filmer i produksjonsprosessen, og filtrering av oljefeltinjeksjonsbrønnvann og naturgass.
3. Tekstilindustri: rensing og jevn filtrering av polyestersmelte under trådtrekking, beskyttende filtrering av luftkompressorer, avfetting og dehydrering av komprimert gass.
4. Elektronikk og farmasi: Forbehandling og filtrering av omvendt osmose og avionisert vann, forbehandling og filtrering av vaskemidler og glukose.
5. Termisk kraft, kjernekraft: gassturbin, kjelesmøringssystem, hastighetskontrollsystem, bypass-kontrollsystem oljerensing, matevannspumpe, rensing av vifte og støvfjerning.
6. Mekanisk prosessutstyr: smøresystem og trykkluftrensing av papirfremstillingsmaskineri, gruvemaskineri, sprøytestøpemaskiner og store presisjonsmaskineri, støvgjenvinning og filtrering av tobakksbehandlingsutstyr og sprøyteutstyr.
7. Jernbane forbrenningsmotor og generator: filtrering av smøreolje og olje.
Om vedlikehold og forholdsregler for den flate vulkanisatoren:
1. Innen den første uken etter at maskinen settes i produksjon, bør mutteren på søyleakselen strammes ofte.
2. Det skal ikke være tyvegods i arbeidsoljen. Det anbefales å bruke N32# eller N46# hydraulikkolje. Vulkanisatoren skal brukes i 3-4 måneder. Arbeidsoljen bør ekstraheres og filtreres før gjenbruk. Oljeoppdateringssyklusen er ett år. Ved fornying av hydraulikkoljen bør innsiden av oljetanken rengjøres.
3. Når vulkanisatoren er i bruk, tillates ikke det hydrauliske arbeidstrykket å overstige det angitte maksimale arbeidstrykket for å unngå skade på maskindelene.
Innleggstid: 17. mars 2022